模貝加工制造業市場競爭日益猛烈。對外開放靈活運用網絡時代給與的自然環境優點，搞好企業文化藝術宣傳策劃，打造出一流的品牌知名度。對里開展智能化改革創新，生產加工步驟目視化管理。

      模具制造廠ERP智能管理系統壓根目地：

      1、提升企業資源利用率

      2、提升按時交貨率，良品率

      3、迅速相對應生產制造工程圖紙的變更與加急的情況下訂單信息的排隊生產制造

      4、提升庫存管理高效率

      5、提升購置體系管理，使采購方案深層符合企業要求

      6、精確操控生產工藝流程

      模具制造廠ERP智能管理系統模塊簡述:

      一、管理信息系統

      賬號登錄的設定，管理權限，基本的安全策略，改動賬戶密碼等實際操作。

      二、市場銷售模塊管理方法

      機械加工行業存有標件和非標件的狀況，針對標件來講，能夠立即出入庫市場銷售，業務員依據銷售市場的季節性，企業的發展趨勢，庫存量的轉變 能夠特定準客戶訂單，確保標件的供應量可以達到將來一定時間的要求。

      針對非標件商品來講僅有客戶訂單，業務員跟顧客明確合同書以后，系統軟件內入錄訂單信息，從而對訂單信息開展溶解，本企業生產制造一部分或是委外生產加工一部分。下一步制訂詳盡的生產規劃，獲取原材料，依據工藝步驟分派生產制造每日任務。

      三、企業生產管理模塊

      機械加工行業訂單信息較為靈便，商品工藝步驟繁雜，工藝流程比較多，機器設備狀況不一樣。因此 一批商品很有可能存有一部分半成品加工或是一部分工藝的授權委托外協加工商開展生產加工解決。

      訂單信息詳盡溶解姿勢進行以后，生產技術部負責人依據具體情況制訂相對應的委外生產加工單，從而進到企業外委單位，挑選適合的外協加工商以后逐漸開展生產加工。

      訂單信息中務必保證每一個工藝流程由哪一個承擔單位進行，進行時間限期。每一個工藝流程所消耗的時間。每一個工藝進行以后開展工藝關系，運轉到下一工藝。補料的全過程務必申請辦理，便于操縱生產制造異常現象。

      四、委外企業生產管理模塊

      一般委外全過程可大概分成制成品委外、工藝委外、原材料委外。外協加工商數據信息詳細信息開展統計分析，包含產能分析，機器設備狀況，工作人員狀況這些，便于中后期開展有效挑選。對于外協加工商的考核制度由本企業制訂。

      委外生產加工花費的清算較為不便，一般依據質量檢驗結果出去以后運營測算。電子計算機制由本企業開展詳盡標準。

      五、采購管理流程模塊

      采購單的來源于一般是庫存量預警信息的提示，也有便是對于標件的準客戶訂單。假如購置量較為大，企業可對采購單運營溶解，由好幾個經銷商運營供貨，防止企業的風險性。采購單務必要每一個流程都清楚，交貨是多少，還剩是多少未到，質量檢驗結果，不過關原材料回到狀況這些。

      六、庫存管理模塊

      原材料、半成品加工，制成品、耗損品倉庫盤點查看、數據分析。預測分析庫存量就是指現庫存量儲存量狀況是不是可以達到將來一段時間很多購置后的儲存。

      模具erp系統能確保模具設計過程的規范化、流程化、實時了解設計進度、變更、異常，隨時預警;此外，還可與常用CAD設計軟件集成，自動獲取BOM清單信息，保證設計數據一致性。

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編輯：小楊