1990年11月，美國先進制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了模具MES哪家好（制造執行系統）概念。

20世紀90年代初期，中國就開始對模具MES哪家好以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點，而且曾經提出了 “管控一體化”，“人、財、物、產、供、銷”等頗具中國特色的CIMS、模具MES哪家好、ERP、SCM等概念，但在總結、歸納、宣傳、堅持或者提煉、提升等方面還不夠，發展勢頭不快。國內最早的模具MES哪家好是20世紀80年代寶鋼建設初期從SIEMENS公司引進的。

在應用方面，國內的模具MES哪家好明顯落后于發達國家。中國大部分制造企業還過度依賴人力進行生產，因此收集完整、可靠的數據化信息非常困難。模具MES哪家好是制造執行與控制管理系統，由于制造過程及過程控制對象的復雜性和專有性，使得模具MES哪家好系統形態有比較大的差異，應用模式也可能完全不同，這些因素客觀上造成了模具MES哪家好產品與服務市場的多樣性。由于模具MES哪家好的多樣性、復雜性、特殊性以及特定行業的需要性，模具MES哪家好在國內市場已經出現較大的需求。

當前，隨著工業4.0、智能制造概念的深入人心，互聯網、大數據、人工智能、物聯網等新技術不斷取得重大突破，全球制造業都在不斷探索新的突破發展瓶頸的方法。模具MES哪家好系統的出現，為制造企業早日實現工業4.0成為可能。

傳統制造企業面臨的問題：

• 生產計劃、生產工藝等是用電子文檔或紙質文件進行記錄下達；

• 設備獨立生產，數據難以采集，集控難以實現；

• 物料人為配送，難以滿足生產計劃需求；

• 人、物、機達不到最優的生產搭配，產能低、耗能大，生產不透明。

• 業務不能一體化；

• 計劃排程純人工，只能多排以保證生產，嚴重的庫存浪費；

• 工藝管理粗放，全憑技工經驗；

• 現場黑箱，在制品流轉、物料周轉等信息不明；

• 質量管理“按圖檢驗”，費時費力等等。

以上種種問題，造成了生產建設過程中大量人力、物力、財力等諸多資源的浪費。最終導致管理層生產管理信息傳達不及時，操作層信息接收不明確，生產管理混亂，同時工件加工過程無法追溯，產品質量得不到有效的監控及控制。各崗位之間缺少有效的溝通及管理手段，生產過程中很容易出現 “答非所問”、“張冠李戴” 等問題。 “跑單子”現象占據日常工作大部分時間

模具MES哪家好系統，助力制造企業進行以下變革：

• 現場管理細度：按天 → 按分鐘/秒

• 現場數據采集：人手錄入 → 掃描、快速準確采集

• 電子看板管理：人工統計發布→ 自動采集、自動發布

• 倉庫物料存放：模糊、雜散 → 透明、規整

• 生產任務分配：人工 → 自動分配、產能平衡

• 倉庫管理：人工、數據滯后 → 系統指導、及時、準確

• 責任追溯：困難、模糊 → 清晰、正確

• 績效統計評估：殘缺數據估計→ 憑準確數據分析

• 統計分析：按不同時間/機種/生產線等多角度分析對比

• 綜合分析：按不同的需求綜合分析不同的數據

如果把工廠的硬件設備看作是人的身體部位的話，那么模具MES哪家好就是人的神經系統，掌控全身狀態。企業在野蠻生長的時候，可能會更加注意身體的成長，但是到了一定的程度，就要考慮更好的發育大腦，通過對工廠的實時性、可追溯的精準控制，實現企業的成本降低，效率/效益的提升。

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編輯：小葉