Mes生產管理系統是什么？Mes系統的應用是企業工廠生產順應工業互聯網的必然選擇，Mes系統在工廠生產管理中起著整體性的作用，但許多企業對Mes系統的了解不夠。讓我們云易云來為大家講解一下企業為什么需要Mes。

（一）Mes過程管理

Mes過程管理就是指對生產過程開展監管，全自動改正生產過程中的不正確，提升產品生產加工活動的高效率和品質，或是為客戶出示管理決策適用方案，以改正錯誤和改進線上個人行為。Mes過程管理是以機器監管為關鍵的內部實際操作，根據追蹤生產過程的持續運作來追蹤全部生產過程。生產制造過程管理應包含警報管理方法，以保證企業工廠職工掌握生產過程的漸變。智能產品與Mes系統中間的數據傳輸是在兩者之間的一個接口中執行。

（二）Mes對生產過程的精細化管理和控制

生產制造的過程控制和調度管理關系到生產進度的動態更新、作業修訂計劃實施調度、生產數據的實時采集和工廠異常的實時反饋。 另一方面，生產過程管理控制指導制造過程，控制、指導產品各工序的生產、檢查、修理及交貨過程，在提高操作效率的同時，減少操作錯誤的發生，以獲利為目標，加強生產過程的事前、事后管理。 實時監控生產，實現生產過程的精細化管理和控制。

（三）Mes讓企業加強對生產過程的控制管理

企業生產過程的控制管理，主要圍繞單板、零件的條形碼印刷、SMT材料、制造過程的收集與控制、在線修理、產品廢棄、產品隔離、任務管理、作業指導書閱覽與過程相關的招牌管理。

1.收到生產任務單后，企業由計劃人安排，時間、程序、生產線、交貨時間等。

2.生產任務分配完畢后，系統指導物料倉庫管理人員及時提取、準備和進料，同時指導學生打印生產人員、設備調試、產品條碼工作單，保證生產開始前的準備工作，并通過生產單據和文件管理系統中的生產工作說明，使生產人員具備生產條件，并能卷起袖子加油干。

3.在生產過程中，Mes系統能夠收集生產過程信息的條形碼表格，然后利用工作表、工藝路徑和參數、材料和質量等信息對收集到的數據進行驗證，用于防止材料誤差、工序防錯防漏和防止過程中的。同時，收集的生產和質量信息將實時反饋給系統的看板、spc和統計信息，使管理人員能夠首次掌握車間的材料、生產進度和質量，并為管理人員的決策提供數據支持。

Mes系統全面提高制造執行能力，實現產品質量管理，有效管理庫存，優化生產流程，提供強大的集成化服務，最終迅速響應制造企業用戶，建立靈活的精細化制造管理平臺，降低企業成本。

編輯：江工