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如今,隨著我國計算機信息技術的快速發展,許多企業為了更好的進行企業管理,引入了ERP。那么電器行業如何選擇ERP呢?

1、材料編號不易管理,產品零配件品種、型號繁多;
2、產品生命周期短,變更頻繁,造成生產用料變動大,容易產生呆滯料;
3、多品種小批量,行業標準多,需在短的時間內研發新品,推陳出新;
4、產品種類多、批量小,返工頻繁,成本核算費時費力,很難掌握真實的成本;
5、部分主要零部件提前期較長,需要根據市場預測提前采購或備貨;
6、替代材料比較常見,在進行材料規劃時要充分考慮;
7、客戶需求不易把握,基于客戶需求的管理難度大;
8、產品質量管理受到普遍重視,質量控制要求高;
9、繁重的生產任務和復雜的設備維護管理。
10、生產用的備件有很多種;
11、最終產品有售后維修管理的需求,所以需要記錄被管理產品的序列號和維修記錄,并根據序列號跟蹤原始生產狀態。
1、現場生產管理困難;
由于交貨頻繁、生產周期長、生產工藝復雜,為了滿足客戶的需求,避免生產車間發生物料破損,需要現場跟蹤生產進度,平衡生產設備的負荷能力。但由于基礎數據不完整,無法及時反饋生產進度,這就要求生產管理人員具有豐富的管理經驗,對人員要求較高,給企業帶來了管理上的困擾。
2、提高零部件的重復利用率,提高產品質量,降低產品的隱性成本;
由于電器行業的特殊性,不同產品對各種元器件的需求相互重疊,提高了元器件的復用率,提高了產品質量水平,降低了隱性成本。
3、提高部門協作能力,快速響應客戶需求,提高獲取訂單的能力;
一般來說,電器行業的產品種類多,部門多,相互之間很難溝通和合作。如何提高部門間的協作能力,快速響應客戶需求,跟蹤跟進客戶需求,提高客戶服務質量,獲得更多的客戶訂單。
4、有效控制變更,減少設計錯誤;、
家電行業產品種類繁多,客戶需求多變,對產品設計提出了更高的要求。因此,在滿足客戶需求的同時,盡量控制設計產品的變更,將每一次產品變更細化,根據客戶需求優化產品,避免設計出來的產品不符合市場要求,減少損失。
5、從設計階段有效控制成本;
從產品設計到生產再到銷售,設計、研發、生產、銷售的成本和成本都在增加。面對如此激烈的市場競爭,成本控制成為實現低成本、提高產品市場競爭力的策略,從而實現增收節支。
6、質量管理繁重;
由于電器行業生產工藝復雜,工藝路線靈活,對產品質量要求高,很難在生產過程之間對原材料投料、成品數量、合格數量、報廢數量、返工數量、生產質量進行全過程跟蹤反饋,從而及時掌握產品質量狀況。
7、外包不易管理;
電器行業的特點決定了需要外包的特殊工序很多,或者客戶需求量大的時候,一些訂單也需要外包來緩解壓力。傳統的人工操作管理往往無法應對如此復雜的情況,導致工作難度增加。
8、實現產品快速配置,縮短產品供應周期;
電器行業產品種類多,需求不穩定。然而,激烈的市場競爭要求快速響應供應要求,及時供應。
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編輯:小楊
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