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目前,我國機械零部件加工行業整體市場規模較大,企業數量眾多,市場需求旺盛。同時也存在一些問題,企業組織結構松散、信息化程度較低、產品同質化嚴重、缺乏核心技術,產業大而不強。

機加企業要在激烈的市場競爭中持續發展,需要逐步掌握核心技術,滿足市場對機械零部件形狀精度、尺寸精度、位置精度特點的需求;同時也要加強企業數字化轉型,支撐企業高質量發展。
ERP可為機械零部件加工中小企業加快信息化步伐,提升企業管理水平給予強有力地支持。
1. 原材料相對單一,共性強。機械零部件生產以金屬材料為主,橡膠、塑料等次之;多種產品使用同一種原材料。主要原材料有三種形狀,金屬塊狀體(鑄造)、金屬板材(裁切)、金屬棒材(切割)。
2. 產品以標準件為主,定制件相對較少。小五金件產品通用性強適合的場景多,也存在部分針對特定五金件的產品有獨特性。
3. 多單位管理與換算。機械加工時常常采用小件稱重,大件計數。
4. 自制委外并存。生產工序過程存在自制和委外同時并存。熱處理、電鍍工序多為委外加工,鑄造、裁切、沖壓、拋光等工序自制加工。
1. 信息化程度參差不齊。機械零部件加工中小企業數量眾多,大多數企業在生產環節信息化程度較低。
2. 生產進程不清晰,不能及時準確掌握生產各個環節的進度情況。
3. 生產成本管理難。材料成本、人工核算不準確,制造費用分攤不明晰。
4. 庫存積壓風險大。機加企業同時采用按單生產和預測生產,市場需求波動較大時,預測生產易造成庫存積壓風險大。
ERP可提供生產計劃、生產派工、領料退料、工序工票、完工入庫、費用分攤等流程信息化。
同時ERP簡單易用的采購管理、庫存管理、生產管理、銷售管理、成本管理等整體解決方案;
為生產計劃、采購計劃、銷售計劃提供及時準確的數據支撐;實現以銷定產,以產定采進而降低產品和原料庫存風險。
ERP自然銜接生產、采購、銷售各個業務環節,各部門之間不再是信息孤島。
銷售訂單可做成本預測,派工單可調銷售訂單下達派工業務,領料制單時原料不足可選擇生成進貨訂單,完工入庫單直接錄入工票,銷售單可調用完工入庫等。使生產、采購、銷售業務流程連貫而順暢。
ERP可實現按單生產和按預測生產。
按單生產即企業根據客戶已經下達的銷售訂單開始生產直至銷售出庫;而按預測生產則是企業根據經驗提前下達生產計劃開始生產至銷售出庫。
兩種模式軟件都可支持且業務進度清晰可查。如:訂單數量,計劃時間、計劃數量、完成時間、完成數量、當前工序、工序狀態、完工狀態等等。
ERP可實現直接材料、直接人工,制造費用等生產成本管理。直接人工和制造費用可按完工數量或者直接材料金額自動分配簡化操作;
自制半成品和原材料分別核算簡明而清晰;完工入庫可按物料實際損耗和標準損耗計算更準確和靈活。
ERP支持多個產成品同一個BOM清單,貼合機械零部件加工行業原材料單一,產成品(小五金)通用性強的特點方便客戶操作;
在工資統計方面,可實現按完工數量計件和按移交數量計件,并且工票支持多計量單位的自動轉換,便于統計工資。
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編輯:小楊
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